المُقوِّيات المائية هي إضافات عضوية غير قابلة للذوبان في الماء، ولكنها تتميز بخصائص تقوية معينة (لا تحتوي على أطوال سلاسل أيونية أو جزيئية تصل إلى مستويين أو ثلاثة مستويات، ومساحة سطح نوعية كبيرة). وهي فئة من المُقوِّيات المائية، تُستخدم بشكل رئيسي في الدهانات، والبلاستيك، والمطاط، والطلاء، وغيرها من الطلاءات العضوية، والمواد اللاصقة، وغيرها من الصناعات. المُقوِّيات هي فئة من المركبات العضوية التي تتكون من هدرجة مجموعات الإستر على شكل مستحلبات (انظر الملحق أ). تتكون المُقوِّيات بشكل رئيسي من حمض الستياريك (الإستر)، ومجموعات الهيدروكسيل (وخاصةً مجموعات الإستر)، والروابط الهيدروجينية، ومجموعات الهيدروكسيل، والكربوكسيل، والأميد. تُؤدي الرابطة الهيدروجينية بين مجموعات الإستر إلى تأثير امتصاصي أو انتفاخي للمُقوِّيات. لذلك، يمكن للمقوي التغلب بشكل فعال على عيوب الطلاء والمواد اللاصقة مثل التجعد أو الكسر أو تقشير الطبقة اللاصقة بسبب التمدد في درجات الحرارة العالية، ولديه مقاومة ممتازة للشيخوخة ومقاومة للأحماض والقلويات، فضلاً عن الخصائص الميكانيكية الجيدة، ومقاومة العوامل الجوية والحرارة ومقاومة البرد.
يمكن تقسيم المُقوِّيات إلى فئتين، قابلة للذوبان في الزيت وقابلة للذوبان في الماء، وفقًا لبنيتها. تُستخدم المُقوِّيات القابلة للذوبان في الزيت بشكل رئيسي في الطلاءات العضوية، مثل الدهانات والبلاستيك والمطاط، لمنع عيوب مثل التبثور والتشقق والتقشير للمواد الناتجة عن التمدد الحراري العالي. للمُقوِّيات القابلة للذوبان في الماء تأثير مُليِّن على محاليل الزيت والماء، ولا تُسبِّب تشقق الطلاء، ولكنها لا تتفاعل تمامًا مع خليط الصبغة أو تجعله غائمًا أو غير ذلك من العيوب. ونتيجةً لدور التصلب، لا تُنتج المُقوِّيات أي مُنتجات ثانوية (مثل الأكريليك أو السلفونات)، مما يُحسِّن تشتت عامل التصلب ويزيد من قدرته على التصلب، مما يُحسِّن بشكل كبير مقاومته للحرارة والطقس والبرودة وأدائه في درجات الحرارة المنخفضة. كما يُقلِّل من كمية المذيبات المُستخدمة في الطلاء، ويُطيل الوقت اللازم لعملية تجفيف المُقوِّيات المائية، مما يُخفِّض تكاليف الإنتاج.
البنية الكيميائية الأساسية
تتكون مواد التقوية عادةً من الأسيتات، وإسترات الأحماض الدهنية، ومركبات إستر حمض الهيدروكسي، أو مركبات الليبيدات الألكيلية. تتميز معظم مواد التقوية بقدرتها على امتصاص الماء، مما يقلل من لزوجة نظام التقوية عن طريق تشتيت المذيبات العضوية بفعالية في المستحلب. كما يمكن استخدامها كمثبت أو مستحلب. تتوفر مواد التقوية أيضًا بأنواع خاصة من الأداء، مثل: مُصلد قائم على المذيبات يُستخدم في صناعات البلاستيك والمطاط والطلاء والمواد اللاصقة وغيرها؛ ومصلد قائم على المذيبات يُستخدم في الدهانات والطلاءات مع تأثير تصلب جيد؛ وسوائل تُستخدم في صناعة الأغذية للحفاظ على قابلية معالجة جيدة؛ غير قابلة للذوبان في الماء، وقابلة للذوبان في الأكريلات والمذيبات العضوية الأخرى؛ ويمكن أن تكون متآزرة مع معظم المذيبات العضوية؛ ويمكنها تكوين روابط هيدروجينية مع الأحماض والقواعد؛ ولها قوة مخلبية قوية للطاقة الأيونية لحمض الهيدريد؛ ويمكن استخدامها مع أنواع مختلفة من البلمرة؛ ومقاومة جيدة للعوامل الجوية؛ وصلابة عالية ومقاومة للتآكل.
طريقة استخدام المقوّي
١. التقليب: سيزداد تراكم المُقوّي في الخليط، مما قد يُسبب فقاعات أثناء الخلط والتحريك، وتراكم الكثير من المواد العالقة، مما يؤدي إلى تكوين طبقة مستحلب على سطح الطلاء، مما يُضعف تأثير التصلب ويسبب مشاكل أخرى. لذلك، يجب الانتباه إلى كمية المُقوّي، ويجب أن تكون كمية الإضافة مناسبة، ويجب ألا يكون الخليط سميكًا جدًا، حتى لا يتشتت بشكل غير متساوٍ، مما قد يُسبب تقرحات، ويؤثر على فعالية التأثير.
2، التحريك: استخدام معدات التحريك منخفضة السرعة لجعل ترطيب المصلب وتشكيل اتساق موحد لخليط الماء، والطريقة لديها ما يلي: (1) أولا إضافة تركيز منخفض من حمض دهني (إستر)، الهيدروكسيل، الرابطة الهيدروجينية والهيدروكسيل، ثم يخلط مع حمض دهني أو مجموعات إستر، وما إلى ذلك معا لتشكيل المصلب. أو الاثنين معا في خليط تصلب؛ بعد إضافة كمية مناسبة من الماء والتسخين لتشويهه.
٣. مُقَوِّي قائم على المذيبات: هذا النوع من المُقَوِّي هو فئة من المركبات العضوية أو البوليمرات القائمة على الكربوكسيل (أو الهيدروكسيل)؛ تُذاب في الماء وتُشكِّل بنية بوليمر مشترك (عادةً ما تكون قائمة على الإستر)؛ أو تُبلمر للحصول على سلسلة جزيئية أطول، ومساحة سطح نوعية أكبر، ولزوجة أعلى، وخصائص تشتت جيدة. البنية المتشابكة هي بوليمر ذو سلسلة جزيئية طويلة، ومساحة سطح نوعية كبيرة، ولزوجة عالية، وخصائص تشتت جيدة، ورابطة معينة في نظام الطلاء المائي (يعتمد ذلك بشكل أساسي على كمية المُقَوِّي في نظام الراتنج). المُقَوِّي سوائل شبيهة بالمستحلب، تُمتص في درجة حرارة الغرفة وتُشكِّل بنية شبكية بعد سلسلة من التفاعلات (انظر الملحقين أ و ب). عادةً ما تحتوي المُقَوِّي على كميات صغيرة من المواد المضافة مثل الأملاح، والأحماض الكربوكسيلية (مثل أمينات الهيدروكسيل، وإسترات الفوسفات، أو سلفونات ثنائي الصوديوم)، أو كميات صغيرة من أيونات المعادن.
نطاق تطبيقه واسع جدًا، بما في ذلك الطلاءات القائمة على الماء والأفلام البلاستيكية والمواد اللاصقة والبوليمرات التي تحتوي على المصلب، ويمكن أيضًا استخدامه كمادة أساسية للطلاءات أو المنتجات البلاستيكية.
1، على أساس الماء أو على أساس الزيت: مناسبة لجميع أنواع الطلاء، والمنتجات متوسطة المدى عموما؛ 2. غير قابلة للذوبان في الماء: يمكن إذابتها في الماء ثم تشتتها ببطء في المستحلب موزعة بالتساوي.
3، خلط الطور الصلب: يمكن إضافة سائل المستحلب إلى مجموعة متنوعة من المواد اللاصقة العضوية مع المواد الصلبة المختلطة جيدًا (مع الحشوات العضوية) للمزج؛ إضافة الكمية المناسبة من المقوي سيجعل المقوي يتمتع بصلابة معينة لتحسين خصائصه الميكانيكية ومقاومته للشيخوخة (انظر الملحق ب).
- طلاءات تقوية محمولة بالماء مع
مادة مقوية في الطلاءات العضوية والبلاستيك والمطاط وغيرها من الصناعات
يُستخدم المُقوّي في الطلاءات القائمة على الماء بشكل رئيسي لتعديل البوليستر غير المُشبع، ومستحلبات البوليمرات المُشتركة، وغيرها. يُمكنه تحسين أداء الراتنج الصناعي. بعد التصلب، لا يتمتع البوليمر بصلابة عالية الجودة فحسب، بل يتميز أيضًا بمقاومة أفضل للماء ومقاومة للشيخوخة. يُمكن استخدامه عن طريق تخفيف المُقوّي أولًا في محلول بتركيز 20-40%، ثم إضافته إلى المُفاعل لتفاعل الاستحلاب وإضافة الكمية المُناسبة من التخفيف للحصول على مُستحلب عالي التصلب. عندما يحتوي المُستحلب على أكثر من نسبة مُعينة من المُذيبات العضوية، تحدث ظاهرة البلمرة والتحلل، مما لا يُقلل من أداء الراتنج فحسب، بل يُسبب أيضًا شيخوخة المعدات أو المنتج. لذا، في إنتاج الطلاءات وأنظمة البوليمر، يُمكن لإضافة الكمية المُناسبة من المُقوّي تحسين استخدامه، بحيث يتمتع المنتج بمرونة أفضل ومقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية.
للحصول على مزيد من المعلومات حول الدعامة ، يرجى التواصل معنا عبر البريد الإلكتروني [email protected] ، أو الاتصال بنا صوتيًا على الرقم: +86-28-8411-1861.
نبذة عن SINOYQX
شركة SINOYQX هي شركة كيميائية ضخمة تعتمد على سلسلة الغاز، وتُصنّع اليوريا (AdBlue)، والميلامين، ورغوة الميلامين، وسيانورات الميلامين (MCA)، والبولي فوسفات (MPP)، وراتنج بولي فينيل بوتيرال (راتنج PVB منخفض البلمرة)، ومنتجات كيميائية أخرى. تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية لـ AdBlue 150,000 لتر و600,000 طن من الحبيبات؛ والميلامين 50,000 طن؛ ورغوة الميلامين 200,000 متر مكعب، وسيانورات الميلامين (MCA) 3 طن. أما الترانسوليت (المكافئ لـ 50,000M ثينسوليت) فيبلغ 3 متر مربع يوميًا.
الاتصال بالأخبار:
البريد الإلكتروني: [البريد الإلكتروني محمي]
هاتف:86-28-8411-1861+
بعض الصور والنصوص مُستنسخة من الإنترنت، وحقوق الطبع والنشر محفوظة للمؤلف الأصلي. في حال وجود أي انتهاك، يُرجى التواصل معنا لحذفها.